アイランド形状で造形された場合、接合部分がずれたり、強度が弱くなったりしてひび割れやパーツの分離が起きる可能性があります。そのためアイランド形状にならないプリント方向で造形してください。
そのため、最小は小さく、だんだん末広がりに広がる斜め方向のプリント設定が綺麗に造形することができます。
表面に凹凸がある造形モデルを直接プリントする場合、ビルド・プラットフォームにしっかり固定できない場合があります。
適応ボタンを押すと編集した状態でサポート材が生成されます。 ラフト設定
シフト作成をサポートするツールがさまざまにリリースされている中、特に注目を集めているアールシフトについて、その特徴や料金などの側面から分析していきます。
第二が、カップ状の底部に空気穴をあけることで真空状態が解消されます。例えば造形モデルの目的が形状確認のプロトタイプなどを目的としていればカップの底部に穴をあけて垂直にプリントしたほうがサポート材の接地面が少なくカップの外側にもサポート材がつかず綺麗に仕上がります。
アイランド形状とは二つの独立した島（アイランド）が積層が進むにつれて一つになるプリント方向のことです。
オーバーハングとは、すでにご紹介しましたが、もともと岸壁から突き出て岩のことを指します。3Dプリンターでは造形モデルの突き出た部分のことを言います。
今回紹介したアールシフトを導入し、ぜひシフト管理の効率化を図ってください。
密度を変えることで本数を変更することができます。 ラブドール サポート材のタッチポイントの編集
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造形モデルのプリント設定が終わった後は各角度からの確認をすることができます。右上の角にある矢印をクリックすると、矢印が指している方向からビルドプラットフォームを見れるようになります。
第三が造形データを分割してプリントする方法です。カップ状の底部と筒の二つに分割してそれぞれプリントし、後から接着剤などで接合する方法もあります。
ミニマとはサポート材が足りていない部分です。造形モデルの形状によっては、サポート材がつかず、プリント中支えきれない部分が赤く表示されます。こうした箇所はミニマとされており、サポート材を手動で足す必要があります。
シフトはそれの出来によって労働の成果が変わる非常に重要なものでありますが、シフトの作成が仇となり業務を圧迫してしまっては本末転倒です。